Rozdział 1.
Wstęp, geneza, pomysł, kto i gdzie oraz w jakich warunkach może się za to zabrać.
Rozpoczynamy cykl artykułów poświęconych tematyce zbudowania deski windsurfingowej własnymi rękami.
Podzielimy się naszym bogatym doświadczeniem, które zdobyliśmy przy robieniu kilkuset desek i podpowiemy jak i z czego wykonać deskę windsurfingową najwyższej jakości. Od wielu lat na całym świecie powstają tysiące desek wykonywanych ręcznie przy użyciu prostych narzędzi i mało skomplikowanych technologii. Wielu czołowych zawodników nadal korzysta z desek robionych przez swoich zaufanych shaperów. Każda nowa deska wprowadzana do masowej produkcji przez wielkie renomowane firmy także na początku powstaje jako ręcznie zrobiony custom, z którego robi się następnie formę do masowej produkcji. Przy zachowaniu odpowiedniej precyzji, użyciu odpowiednich materiałów i narzędzi, zachowaniu reżimu technologicznego, można zbudować fantastyczną deskę która będzie nie tylko bardzo lekka i sztywna, ale również znacznie bardziej wytrzymała na uszkodzenia mechaniczne niż deski ze sklepu.
Kto może się za to zabrać ? Odpowiedz jest prosta. Wszyscy którzy mają odrobinę smykałki do majsterkowania, kochają ten sport, nie boją się nowych wyzwań oraz nie wiedzą co zrobić z wolnym czasem. Poruszę również aspekt finansowy. Zrobienie deski custom na najwyższym poziomie wiąże się z określonymi kosztami (przedstawię je później). Decydując się na określony projekt, należy wykonać wstępny kosztorys obejmujący wszelkie koszty związane nie tylko z koniecznością zakupu odpowiednich materiałów do samej deski, ale również koszty związane np. z oświetleniem, ogrzewaniem, ewentualnym wynajęciem odpowiedniego pomieszczenia. Po zaakceptowaniu powyższych wydatków można przystąpić do realizacji projektu. Od czego zacząć?. Moim zdaniem należy najpierw postarać się o odpowiednie pomieszczenie tj. takie w którym można utrzymać temperaturę ok. 20 C przez całą dobę, odpowiedniej wielkości (takiej by było można manewrowć deską) oraz dobrze doświetlone (rozproszone światło z kilku stron). Postaraliśmy się o odpowiednie pomieszczenie, możemy więc gromadzić niezbędne narzędzia i materiały do wykonania deski. Poniżej przedstawię listę absolutnie niezbędnych narzędzi i materiałów bez których nie ruszymy z miejsca.
Oto ona:
a.narzędzia:
- -sprężarka + pistolet do malowania i przedmuchiwania-wiertarka + wiertła 1-10mm-szlifierka oscylacyjna
- -polerka (niskoobrotowa)
- -przyrząd do cięcia styropianu drutem oporowym+odpowiedni transformator z płynną regulacją napięcia.(zakres 0-80V)
- -stół montażowy – idealnie płaski, o wymiarach większych o 10-20 cm na każdym boku w stosunku do zakładanych wymiarów deski
- -pompa próżniowa z wakuometrem i płynną regulacją podciśnienia
- -długi 3 metrowy przymiar
- -poziomica
- -linijka
- -wałki do laminowania
- -maska przeciwpyłowa
- -maska chroniąca drogi oddechowe (z aktywnym węglem)
- -rękawice gumowe
- -okulary ochronne
- -nożyczki
b.materiały:
- -tkanina szklana 80-110g - ok10m.kw-tkanina szklana 160g-3m.kw-tkanina węglowa 160-200 g-3m.kw
- -tkanina węglowo kevlarowa 165g -3m.kw
- -tkanina kevlarowa 160g-1m.kw
- -pianka airex lub herex C 55 lub C75 o grubości 2-3mm-2 płyty
- -żywica epoksydowa niskolepka do laminatów-2-3kg
- -blok styropianowy o wymiarach 3x1x0.5m
- -skrzynka statecznika-1szt
- -skrzynka masztowa -1szt
- -inserty pod footstrapy-6lub 8szt
- -folia do technologii vacum-rękaw foliowy o wymiarach 3x1m
- -peel ply-tkanina delaminazowa-12m.b
- -tkanina pochłaniająca nadmiar żywicy tzw bleeder-12m.b
- -sklejka o grubości 4-5mm i długości większej o 10 cm od długości planowanej deski.(na szablony)
- -szpachlówka epoksydowa z mikrobalonami-0,5-0.8kg
- -farba podkładowa epoksydowa-1 op.
- -lakier poliuretanowy-2 składnikowy-ok.0,5l
- -warstwa przeciwpoślizgowa z lakieru poliuretanowego-0.15l
Jak widać lista jest pokażna, a niektóre pozycje wymagają sporych wydatków. Wyjściem z sytuacji jest np. wypożyczenie narzędzi lub ich zakup w kilka osób i robienie od razu kilku desek. Ceny materiałów można sprawdzić m.in.na naszej firmowej stronie internetowej www.surfpol.pl w dziale materiały do budowy desek – oferta. Po zgromadzeniu materiałów i narzędzi możemy przystąpić do konkretnych prac tj zaprojektowania i wykonania deski windsurfingowej. Przed jego podjęciem chcę zwrócić szczególną uwagę na kwestje związane z bezpieczeństwem pracy. Szcególnie pracy z chemikaliami tj. żywice epoksydowe, lakiery itp. Należy przestrzegać prostej zasady – nie wdychać oparów, chronić oczy, stosować maski i okulary ochronne. Czytać zalecenia producentów chemii i stosować się do nich w 100% O pracach projektowych i przygotowaniu puca styropianowego napiszę w następnym odcinku.
Jacek Wożniak |
Kitesurfing to produkcja najwyższej jakości desek kitesurfingowych w technologii full custom made. Oprócz seryjnie produkowanych 4 modeli istnieje możliwość zamówienia indywidualnej deski o preferowanych kształtach i stopniu twardości w zależności poziomu umiejętności pływania.
